Produktionsprocessen for ED-display omfatter følgende hovedtrin:
Chipinspektion: Først skal du nøje inspicere LED-chippen for at sikre, at der ikke er nogen mekanisk skade og gruber på overfladen af materialet, og at chipstørrelsen og elektrodestørrelsen opfylder proceskravene.
Udvidelse af chippen: Da LED-chipsene er tæt arrangeret efter skæring, er afstanden meget lille, hvilket ikke er befordrende for efterfølgende operationer. Derfor bruges en chipexpander til at udvide filmen af den bundne chip, så chipafstanden strækkes til ca. 0.6 mm.
Limdispensering og klargøring: Påfør sølvlim eller isoleringslim på den tilsvarende position af LED-skærmbeslaget. For substrater af forskellige materialer og LED-chips af forskellige farver skal du vælge det tilsvarende kolloid. Forberedelseslim er at påføre sølvlim på LED'ens bagelektrode, og derefter installere LED'en med sølvlim på bagsiden på LED-beslaget.
Piercing og automatisk montering: Placer den udvidede LED-chip på armaturet til piercingbordet, eller påfør sølvlim på den automatiske monteringsmaskine, brug en vakuumdyse til at suge LED-chippen op og flyt den til den tilsvarende beslagposition.
Sintring og tryksvejsning: Sintring størkner sølvlimen, temperaturen styres til 150 grader, og tiden er 2 timer. Tryksvejsning skal føre elektroden til LED-chippen for at fuldføre forbindelsen af produktets interne og eksterne ledninger. Der er normalt to metoder: kuglesvejsning af guldtråd og tryksvejsning af aluminiumstråd.
Emballering: Indpakningen af LED-skærme omfatter hovedsageligt tre metoder: dispensering, potting og støbning. Vanskelighederne ved processtyring er bobler, flere manglende materialer og sorte pletter.
Hærdning og efterhærdning: Hærdning refererer til hærdning af indkapslingsepoxy, tilstanden er 135 grader, 1 time. Efterhærdning er at hærde epoxyen fuldstændigt og termisk ælde LED'en på samme tid.
Skæring og terninger: Da LED-skærme er forbundet med hinanden under produktionen, kræves der en terningsmaskine for at fuldføre separationsarbejdet.
Test og emballering: Test de optoelektroniske parametre for LED'en, kontroller de ydre dimensioner og sorter produkterne i henhold til kundens krav. Til sidst tælles og pakkes de færdige produkter, og ultralyse LED'er kræver antistatisk emballage.
